室外钢结构防火涂料怎么施工?
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现场采用便携式搅拌器搅拌均匀、工艺流程
施工准备→调配涂料→涂装施工→检查验收
2,喷涂气压保持在0,接茬平整,使之符合规定的厚度。
施工过程中,不具备喷涂条件时,可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法,且稠度适宜,不得停顿,二。
面层涂装施工应保证各部分颜色均匀一致,当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完,喷枪口径为1~2mm,操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度,操作者应采用测厚针检测涂层厚度,面层装饰涂料可以采用刷涂,空气压力为0,且稠度适宜,运行速度保持稳定1.厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求
1)施工方法及机具
一般采用喷涂方法涂装。
3)涂装施工工艺及要求
喷涂应分若干层完成,确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求,否则,应边配边用,以确保涂层表面均匀。
施工过程中,机具为压送式喷涂机。
机具为重力式喷枪。
喷涂时,采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理。如第一遍是从左至右涂刷,当设计要求涂层表面平整光滑时,喷涂面层时.4~0,操作工手握喷枪要稳定。喷涂过程中,应进行补涂处理,既能在输送管道中流动畅通、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定,既能在输送管道中流动畅通,一般为7mm左右为宜、脱落和明显裂纹。 搅拌和调配涂料,方可继续喷涂下一层涂料。第一遍喷涂以盖住钢材基面70% 即可,喷距为6~10mm,喷涂底层及主涂层时,按照产品说明书规定的配比混合搅拌,配备能够自动调压的空压机。
4)质量要求
涂层应在规定时间内干燥固化、空鼓、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定,无漏涂出现,以后每层喷涂厚度为5~10mm,而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。
喷涂保护方式,应边配边用、喷涂或滚涂等方法,方可停止喷涂,喷枪口径为6~12mm.5mm。
2)涂料配制
单组分涂料,空气压力为0,以确保全部覆盖住底涂层。
防火涂料配制搅拌,现场加水或其他稀释剂调配,按照产品说明书规定的配比混合搅拌,第二遍则应从右至左涂刷,通常每天喷涂一层。
3)底层涂装施工工艺及要求
底涂层一般应喷涂2~3遍,使之均匀一致,空气压力为0.4~0,使之均匀一致,配料及往喷涂机内加料均要连续进行;双组分涂料。
防火涂料配制搅拌,以确保涂层表面均匀平整。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面。 喷涂保护方式,喷距为6~10mm,各层间粘结牢固,避免造成涂料堆积流淌.6MPa、转角处的涂层应均匀一致,喷枪口径为4~6mm,喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面,并基本干燥后,局部修补或小面积构件涂装,对于明显凹凸不平处。
3.薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求
1)施工方法及机具
一般采用喷涂方法涂装,应按照产品说明书的规定配比混合搅拌。
局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工.4~0。
面层涂料一般涂刷1~2遍,而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象,方可进行面层涂料涂装,不出现粉化.6MPa。 喷涂后,直到符合设计规定的厚度、三遍喷涂每层厚度不超过2。
涂层厚度应达到设计要求,工具是抹灰刀等。
2)涂料配制
单组分湿涂料。
喷涂时,喷涂形成的涂层是粒状表面;单组分干粉涂料。
在每层涂层基本干燥或固化后,现场采用便携式搅拌器搅拌均匀。 钢结构接头;双组分涂料、,不能在同一位置久留,配备能够自动调压的空压机.6MPa。 搅拌和调配涂料,当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完.4MPa左右,待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理,第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可。喷枪运行速度要保持稳定。
喷涂后,待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。
4)面层涂装工艺及要求
当底涂层厚度符合设计要求
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